කාර්මික ද්‍රව නයිට්‍රජන් කුඩා කිරීම යනු සාමාන්‍යයෙන් සාපේක්ෂව කුඩා උපකරණ හෝ පද්ධතිවල ද්‍රව නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදනයයි. කුඩාකරණය සඳහා වන මෙම ප්‍රවණතාවය ද්‍රව නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදනය වඩාත් නම්‍යශීලී, අතේ ගෙන යා හැකි සහ වඩාත් විවිධාකාර යෙදුම් අවස්ථා සඳහා සුදුසු කරයි.
කාර්මික ද්‍රව නයිට්‍රජන් කුඩා කිරීම සඳහා, ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් ක්‍රම තිබේ:
සරල කරන ලද ද්‍රව නයිට්‍රජන් සකස් කිරීමේ ඒකක: මෙම ඒකක සාමාන්‍යයෙන් වාතයෙන් නයිට්‍රජන් නිස්සාරණය කිරීම සඳහා වායු වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, අවශෝෂණය හෝ පටල වෙන් කිරීම වැනි ක්‍රම මගින්, පසුව නයිට්‍රජන් ද්‍රව තත්වයකට සිසිල් කිරීම සඳහා ශීතකරණ පද්ධති හෝ විස්තාරක භාවිතා කරයි. මෙම ඒකක සාමාන්‍යයෙන් විශාල වායු වෙන් කිරීමේ ඒකකවලට වඩා සංයුක්ත වන අතර කුඩා කම්හල්, රසායනාගාර හෝ ස්ථානීය නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදනය අවශ්‍ය වන ස්ථානවල භාවිතා කිරීමට සුදුසු වේ.
අඩු උෂ්ණත්ව වායු වෙන් කිරීමේ ක්‍රමය කුඩා කිරීම: අඩු උෂ්ණත්ව වායු වෙන් කිරීමේ ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වන කාර්මික නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදන ක්‍රමයක් වන අතර ද්‍රව නයිට්‍රජන් බහු-අදියර සම්පීඩනය, සිසිලන ප්‍රසාරණය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් හරහා පිරිසිදු කෙරේ. කුඩා, අඩු උෂ්ණත්ව වායු වෙන් කිරීමේ උපකරණ බොහෝ විට උපකරණ ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උසස් ශීතකරණ තාක්ෂණය සහ කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුකාරක භාවිතා කරයි.
රික්ත වාෂ්පීකරණ ක්‍රමය කුඩා කිරීම: ඉහළ රික්තක තත්වයන් යටතේ, වායුමය නයිට්‍රජන් පීඩනය යටතේ ක්‍රමයෙන් වාෂ්ප වී, එහි උෂ්ණත්වය අඩු කර, අවසානයේ ද්‍රව නයිට්‍රජන් ලබා ගනී. මෙම ක්‍රමය කුඩා කළ රික්ත පද්ධති සහ වාෂ්පකාරක හරහා සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, වේගවත් නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදනය අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
කාර්මික ද්‍රව නයිට්‍රජන් කුඩාකරණය කිරීමෙන් පහත වාසි ඇත:
නම්‍යශීලී බව: කුඩා කරන ලද ද්‍රව නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදන උපකරණ විවිධ අවස්ථාවන්හි අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීම සඳහා සැබෑ අවශ්‍යතා අනුව ගෙනයාමට සහ යෙදවීමට හැකිය.
අතේ ගෙන යා හැකි බව: උපාංගය කුඩා, රැගෙන යාමට සහ ප්‍රවාහනය කිරීමට පහසු වන අතර, නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදන පද්ධති ඉක්මනින් එම ස්ථානයේම ස්ථාපිත කළ හැකිය.
කාර්යක්ෂමතාව: කුඩා කරන ලද ද්‍රව නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදන උපකරණ බොහෝ විට බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට දියුණු තාක්ෂණය සහ කාර්යක්ෂම තාප හුවමාරුකාරක භාවිතා කරයි.
පාරිසරික ආරක්ෂාව: පිරිසිදු සිසිලනකාරකයක් ලෙස ද්‍රව නයිට්‍රජන් භාවිතයේදී හානිකර ද්‍රව්‍ය නිපදවන්නේ නැති අතර පරිසරයට හිතකර වේ.
ද්‍රව නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාවලියට ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ, පහත දැක්වෙන්නේ සවිස්තරාත්මක ක්‍රියාවලි හැඳින්වීමකි:
වායු සම්පීඩනය සහ පිරිසිදු කිරීම:
1. වාතය මුලින්ම සම්පීඩකය මගින් සම්පීඩනය කරනු ලැබේ.
2. සම්පීඩිත වාතය සිසිල් කර පිරිසිදු කර සැකසුම් වාතය බවට පත් කරයි.
තාප හුවමාරුව සහ ද්‍රවීකරණය:
1. සැකසුම් වාතය ප්‍රධාන තාපන හුවමාරුකාරකය හරහා අඩු උෂ්ණත්ව වායුව සමඟ තාපය හුවමාරු කර ද්‍රව නිපදවා භාගික කුළුණට ඇතුළු වේ.
2. අඩු උෂ්ණත්වය ඇති වන්නේ අධි පීඩන වායු තෙරපුම ප්‍රසාරණය වීම හෝ මධ්‍යම පීඩන වායු ප්‍රසාරකය ප්‍රසාරණය වීමෙනි.
ඛණ්ඩනය සහ පිරිසිදු කිරීම:
1. භාගිකය තුළ වාතය තැටි ස්ථර හරහා ආසවනය කෙරේ.
2. භාගිකයේ පහළ තීරුවේ මුදුනේ පිරිසිදු නයිට්‍රජන් නිපදවනු ලැබේ.
සීතල ධාරිතාව සහ නිෂ්පාදන ප්‍රතිදානය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන්න:
1. පහළ කුළුණෙන් ලැබෙන අඩු උෂ්ණත්ව පිරිසිදු නයිට්‍රජන් ප්‍රධාන තාපන හුවමාරුකාරකයට ඇතුළු වී සැකසුම් වාතය සමඟ තාප හුවමාරුව මගින් සීතල ප්‍රමාණය නැවත ලබා ගනී.
2. නැවත රත් කරන ලද පිරිසිදු නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදනයක් ලෙස ප්‍රතිදානය වන අතර පහළ ප්‍රවාහ පද්ධතියට අවශ්‍ය නයිට්‍රජන් බවට පත්වේ.
ද්‍රව නයිට්‍රජන් නිෂ්පාදනය:
1. ඉහත පියවර හරහා ලබා ගන්නා නයිට්‍රජන්, නිශ්චිත තත්වයන් යටතේ (අඩු උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩනය වැනි) තවදුරටත් ද්‍රවීකරණය කර ද්‍රව නයිට්‍රජන් සාදයි.
2. ද්‍රව නයිට්‍රජන් තාපාංකය ඉතා අඩුයි, සෙල්සියස් අංශක -196 ක් පමණ, එබැවින් එය දැඩි කොන්දේසි යටතේ ගබඩා කර ප්‍රවාහනය කළ යුතුය.
ගබඩා කිරීම සහ ස්ථාවරත්වය:
1. ද්‍රව නයිට්‍රජන් විශේෂ බහාලුම්වල ගබඩා කර ඇති අතර, සාමාන්‍යයෙන් ද්‍රව නයිට්‍රජන් වාෂ්පීකරණ වේගය මන්දගාමී කිරීම සඳහා හොඳ පරිවාරක ගුණ ඇත.
2. ද්‍රව නයිට්‍රජන් වල ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා ගබඩා බහාලුම්වල තද බව සහ ද්‍රව නයිට්‍රජන් ප්‍රමාණය නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-25-2024